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    PVC吹氣鞋材發泡物料配方|配|輝科化工

    廣州市輝科化工有限公司
    • 經營模式:生產加工
    • 地址:廣州市花都區新華街新華工業區大布路32號騰巍工業園3棟
    • 主營:PVC鈣鋅穩定劑,發泡劑,pvc吹氣發泡助劑
    業務熱線:18711555253
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      • 產品品牌:輝科化工
      • 供貨總量:不限
      • 價格說明:議定
      • 包裝說明:不限
      • 物流說明:貨運及物流
      • 交貨說明:按訂單
      • 有效期至:長期有效
      PVC吹氣鞋材發泡物料配方|配|輝科化工:

      廣州輝科化工有限公司是專業生產PVC吹氣發泡復合添加劑、PVC吹氣發泡專用鈣鋅穩定劑、PVC吹氣專用鋇鋅穩定劑、PVC吹氣專用發泡劑、PVC吹氣專用加工助劑、微球等,發泡速度快,泡孔細膩,發泡制品倍率高,熱穩定及耐候性能優良,初期著色性能優異。歡迎來電咨詢

      PVC吹氣復合添加劑

      ★ 發泡倍率高,可做高填充配方,碳酸鈣可加到50-60%, 彈性好,PVC吹氣鞋材發泡配方,發泡制品超輕15-20%;

      ★ 使用簡單,只需添加本助劑,填料,色粉即可生產;

      ★ 可不加加工助劑,可不加或添加少量微球膨脹助劑;

      ★ 泡孔細膩,無針孔、無大洞;發泡制品橡膠感強;

      ★ 與PVC水晶件貼合,不會發黃,發黑。

      PVC吹氣拖鞋發泡配方(PVC吹氣鞋材發泡配方)

      PVC(5型粉)                     100KG

      DOP                               80 KG

      碳酸鈣                            50-60kg(高填充)

      PVC復合添加劑                 3KG

      色粉                               根據顏色而定

      穩定劑:用于PVC生產的穩定劑有復合鉛鹽穩定劑、有機錫、鈣鋅系穩定劑、稀土環保穩定劑等,國內一般用于木塑的穩定劑是復合鉛鹽穩定劑,它的優點是價格便宜、熱穩定性能好。缺點是有毒不環保。但復合鉛鹽穩定劑潤滑劑所占比例在50%左右,如果添加的潤滑劑全是低熔點的潤滑劑也會影響產品的使用性能。隨著環保要求的加強,環保增塑劑的重視和使用建議提早提上日程,防止手忙腳亂


      廣州輝科化工有限公司是專業生產鈣鋅穩定劑廠家,主營:軟質注塑發泡專用鈣鋅穩定劑、軟質擠出發泡專用鈣鋅熱穩定劑、PVC發泡板材專用鈣鋅熱穩定劑、PVC木塑發泡專用鈣鋅穩定劑、PVC型材發泡專用鈣鋅穩定劑、PVC片材發泡專用鈣鋅穩定劑、軟質透明粉體鈣鋅穩定劑、硬質透明粉體鈣鋅穩定劑等,PVC鞋材發泡專用鈣鋅穩定劑 ,PVC人造革專用鈣鋅熱穩定劑 ,鞋材專用鋇鋅穩定劑,PVC人造革專用鋇鋅穩定劑等,

      PVC吹氣復合添加劑

      ★ 發泡倍率高,可做高填充配方,碳酸鈣可加到50-60%, 彈性好,發泡制品超輕15-20%;

      ★ 使用簡單,只需添加本助劑,填料,色粉即可生產;

      ★ 可不加加工助劑,可不加或添加少量微球膨脹助劑;

      ★ 泡孔細膩,無針孔、無大洞;發泡制品橡膠感強;

      ★ 與PVC水晶件貼合,PVC吹氣拖鞋發泡配方,不會發黃,發黑。

      PVC吹氣拖鞋發泡配方(PVC吹氣鞋材發泡配方)

      PVC(5型粉)                     100KG

      DOP                               80 KG

      碳酸鈣                            50-60kg(高填充)

      PVC復合添加劑                 3KG

      色粉                               根據顏色而定

      熔體良好的塑化是發泡塑料板材制品的前提條件。如果熱穩定劑存在問題,擠出溫度過高,配,容易發生熔體局部降解且會因熔體強度降低,PVC吹氣鞋材發泡物料配方,氣泡過大而被撕裂;擠出溫度過低、熔體欠塑化、強度很低,同樣會出現破泡。發泡塑料板材生產時,一定要定期對穩定劑進行180~200度的穩定性能檢驗,不符合穩定性能要求的原料不得使用或經調整劑量,檢驗合格后再用。

            除保證熔體在擠出過程中不發生降解外,穩定劑還有一個重要的職能,即調節發泡劑分解溫度。如果穩定劑加量過多或過少致使發泡劑分解溫度過低或過高,都不利于發泡。穩定劑應根據采用樹脂的牌號進行調整,比如采用8型樹脂,塑化溫度較低,穩定劑應適當增加,以便物料塑化溫度與發泡劑分解溫度相吻合。但若穩定劑添加過多或熔體溫度過高,又會致使發泡劑在擠出機內提前分解,致使發泡氣體從加料孔與真空孔逸出,若穩定劑添加過少或操作溫度過低,又會使發泡不完全。

      擠出操作時,除保證熔體良好塑化外,擠出機內的熔體溫度一定要低于發泡劑分解溫度,防止發泡劑在機內過早分解;出口模的熔體溫度一定要達到發泡劑的分解溫度區域,以利于充分發泡。擠出溫度的設定和控制,還應根據真空孔物料和開機時熔體成型形態,及時進行對應調整。確保物料在通過排氣孔時基本呈橘皮狀態,螺桿底部不應有粉料流動;熔體從口模擠出時表面應光滑,有一定的彈性,不得一出口模就下垂或截面結晶粗糙。


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